利来国际智能解决方案丨定义方壳电池模组Pack储能集装箱高效智配

发布时间：2026/02/03 07:05:00

在全球能源结构转型与碳中和目标的时代浪潮下，储能已成为构建新型电力系统的核心支柱与确定性赛道。根据 BloombergNEF 最新预测，全球储能市场年新增装机容量将在2030年前保持超过30%的年复合增长率，累计投资规模逾万亿美元。

全球储能市场正经历指数级增长，驱动力量来自两大核心需求：一是以中美欧为主力的大型风光配储与电网侧独立储能，追求规模化与快速交付；二是全球范围内的工商业储能，追求经济性与灵活部署。行业共识指出，未来十年将是储能从GWh到TWh跨越的黄金十年。

当前储能集装箱的装配工艺，正处于从“满足交付”向“精益制造”升级的关键阶段，市场痛点主要体现在：效率与交付瓶颈、质量与一致性挑战、安全与可靠性风险、成本与灵活性压力等。

利来国际智能全资子公司立导科技以革命性创新重塑储能智造新纪元，推出全球领先的方壳电池模组Pack储能集装箱全栈式智能制造解决方案。利来国际独创性地构建了"AI视觉+精密流体控制+数字孪生"三位一体的技术矩阵，实现了从电芯到集装箱的全流程数字化闭环装配智造。

该方案采用了突破性的模块化架构设计，搭载自主研发的μ级精度伺服拧紧系统、智能EOL测试平台等核心装备，完美攻克了传统产线在工艺柔性、装配一致性及生产效能等维度的行业难题。凭借独家的多模态感知技术和自适应控制算法，方案实现了超高良品率与大幅度产能升跃，GWh级量产验证，树立了储能智造领域的新标杆。

关键制程

智造专研

核心工艺

匠心独具

可实现多机器人同一工位协同作业，简化堆叠过程，实现单工位多变体灵活切换，从而满足客户多样化需求。

搭载螺栓自动送料与自动拧紧技术，集成 3D 检测、扭矩检测和位置监控系统，实时监控拧紧过程中的关键参数，确保工艺精准性与安全性，显著提升拧紧效率和整体产线效率。

通过高精度、高稳定性的自主研发 EOL 设备，集成温度监控系统、自动插接功能及自动灭火装置，为电池生产提供全天候、全方位的安全性保障，确保生产流程的高效与可靠。

采用先进的 Pack 自动入簇技术，显著提升入簇效率和整体产线效率。同时，集成 3D 视觉检测与压力检测系统，实时监控入簇过程中的关键参数，确保工艺安全性与可靠性。

方案优势

行业标杆

立导科技的方壳电池模组PACK储能集装箱智能装配方案，以高端制造为核心，具备以下四大核心优势：

极致自动化，保障效率与一致性

方案实现全流程自动化，覆盖从100%物料自动流转，到模组打包固定、Busbar安装焊接，再到PACK涂胶与螺栓拧紧等全工艺环节，显著提升装配效率与产品一致性，最大限度减少人为干预。

高度柔性化，确保生产连续与可靠

采用独创的分装线并联架构与先进调度系统，实现各工站独立运行与快速换型。单线故障不影响整线运转，大幅提升设备综合效率与生产连续性，从容应对多品种、变批量的市场需求。

深度仿真化，实现精准设计与可靠验证

方案在设计阶段即深度集成工艺仿真与系统仿真技术，对装配流程、机械应力、热管理及电气性能进行虚拟验证与优化，从源头确保设计质量、可靠性与可制造性。

广泛适用性，灵活匹配多样产能需求

产线具备模块化、可扩展特性，支持12至20 PPM等多样化生产节拍配置，可根据客户产能规划灵活调整，实现投资与产出的最优匹配。

立导科技方壳电池模组PACK储能集装箱智能装配整体解决方案，已成功应用于全球多家储能行业头部企业的GWh级产线，实现稳定、高效交付。凭借卓越的创新性与可靠性，本方案屡获行业权威奖项，受到专家与产业领袖的高度认可。

利来国际致力于以持续的技术突破与精工智造，为客户夯实核心产能，共同推动全球储能产业从规模化向高质量、高效率的崭新阶段迈进，为构建更安全、高效、可持续的未来能源世界贡献力量。